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L’Extension de Simulation Fusion 360 offre à votre équipe la capacité d’analyser les performances et la faisabilité de vos conceptions.
À travers diverses études de simulation, vous pouvez obtenir un aperçu précieux des performances de vos conceptions 3D dans des conditions réelles, tout cela avant le processus de fabrication.
Explorez les outils de simulation structurelle, thermique et explicite, y compris la simulation de moulage par injection, pour une compréhension approfondie des aspects liés à la fabrication.
Effectuez des simulations précises en utilisant une gamme complète de fonctionnalités de simulation avancée basée sur l'analyse par éléments finis, avec des solveurs fiables issus de logiciels de simulation bien établis.
Simplifiez vos modèles de CAO et vos études de simulation en comparant les modifications et les révisions de conception sans nécessiter l'exportation des modèles.
Identifiez et visualisez les aspects liés à la moulabilité. Anticipez la qualité des pièces produites par moulage par injection pour des composants en plastique. Profitez des conseils de modification de conception pour orienter vos créations 3D.
Analysez comment la conception des pièces impacte la faisabilité de fabrication et la qualité des pièces en matière plastique moulées par injection.
Effectuez des simulations pour évaluer les changements significatifs en termes de déformation, de mouvement, de contact, de charge et de comportement des matériaux non linéaires.
Prévoyez comment les forces avec une composante temporelle peuvent influencer les performances des conceptions 3D.
Surveillez le transfert thermique pour évaluer si votre pièce peut risquer une défaillance en raison de températures maximales critiques.
Analysez les conséquences des vibrations libres naturelles sur une pièce ou un assemblage pour améliorer la précision de votre conception.
En utilisant des données comme le coefficient de flambage critique, développez et peaufinez vos conceptions afin de prévenir les défaillances structurelles.
Effectuez des simulations pour évaluer les contraintes engendrées par la température et les propriétés de dilatation thermique variables des matériaux dans le modèle.
Atteignez vos objectifs d’optimisation de conception en identifiant et en éliminant des matériaux de vos créations.